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斷鏈的產(chǎn)生原因一般有如下幾種情況

很多客戶在使用我們的管鏈輸送機遇到一些故障不會處理,,這里我們?yōu)榇蠹艺砹艘恍┕苕溳斔蜋C故障原因的解析,,也方便客戶在遇到問題后出現(xiàn)無從下手,,掌握這些知識后也可以更好避免故障的發(fā)生,,下面就大家?guī)砉苕溳斔蜋C故障分析。

(一)鏈條跑偏:

鏈條跑偏的產(chǎn)生多見于較長的輸送機,,往往是由于安裝不良而造成的,。如全機的不直度過大;頭輪,、尾輪及導(dǎo)軌,、托輪不對中;各輪軸不平行,;尾輪調(diào)節(jié)行程不一致等情況出現(xiàn)均能造成鏈條跑偏,,當(dāng)注意到上述幾方面時,,鏈條跑偏一般不會產(chǎn)生或產(chǎn)生后易于矯正。

(二)斷鏈:

斷鏈的產(chǎn)生原因一般有如下幾種情況,;

1,、選型設(shè)計師的計算錯誤或選型錯誤,以使選用的鏈條不能滿足正常運行時的工作張力,。

2,、鏈條制造質(zhì)量沒達到設(shè)計要求,許用載荷低于選型的數(shù)值,。

3,、鏈條上的開口銷磨損而沒及時更換,以便連接銷軸脫落而斷鏈,。

4,、輸送物料中混入大塊硬物或鐵件,鏈條在運行中突然卡住過載而斷鏈,。

5,、全機安裝時不慎或因為振動、撞擊而使機殼之間的連接法蘭,、導(dǎo)軌處,,出現(xiàn)上下、左右較大的錯移,,致使鏈條被卡住過載而斷鏈。

  斷鏈后需更換鏈節(jié),,并分析其原因,,相應(yīng)采取措施,以防止再次斷鏈,。為了從根本上防止斷鏈發(fā)生,,從選型設(shè)計、制造,、安裝和使用維修的每個環(huán)節(jié)都應(yīng)予以重視,。

(三)浮鏈:

當(dāng)臥式型和立式型上水平段出現(xiàn)浮鏈現(xiàn)象后,亦可在承載機槽內(nèi)每隔2米配置一段壓板,,壓住鏈條,、強制鏈條不得浮起。

(四)判斷鏈條是否松弛的方法

拆下進料口配件,,伸手進入管道,,用手用力提管鏈機進料口的鏈條,如果能向上提起鏈條,,說明鏈條已松弛,,如果提不動則說明鏈條處于正常狀態(tài),。如果鏈條松弛,則需要通過脹緊伸縮節(jié)來繃緊管內(nèi)鏈條,。

(五)伸縮節(jié)的脹緊

1)首先,,松開進料鏈輪殼內(nèi)的4只緊固螺絲,保證進料鏈輪殼能在導(dǎo)軌上靈活移動,;

2)然后,,脹緊伸縮節(jié),上下兩個伸縮節(jié)同時脹緊,,一定要同步進行,。脹緊后再提一提管內(nèi)鏈條,直至鏈條脹緊為止,;

3)最后,,緊固伸縮節(jié)螺絲、緊固進料鏈輪殼的固定螺絲即可,。

(六)管內(nèi)鏈條的拆卸

如果伸縮節(jié)已經(jīng)無法再脹緊,,而鏈條還是松弛,則需要將管內(nèi)鏈條進行拆卸,。拆卸的方法是,,將伸縮節(jié)收縮到底,把管內(nèi)鏈條拆下一節(jié)后再接好,,再對伸縮節(jié)進行脹緊,,使管內(nèi)鏈條達到脹緊的狀態(tài)即可。

(七)磨合期鏈條的調(diào)整與維修

新機器或者管內(nèi)鏈條經(jīng)過大修后的機器在運行初期都要經(jīng)過一個磨合期,。磨合期為一個月,,主要分以下幾個階段;

1)第一個星期(六天制)要求每天對管內(nèi)鏈條進行檢查,,如果發(fā)現(xiàn)鏈條松弛(用第二條第二項描述的方法進行判斷),,則需要立即脹緊;

2)第二個星期要求每天對管內(nèi)鏈條進行檢查,,如發(fā)現(xiàn)鏈條松弛則要對其進行脹緊,,如有發(fā)現(xiàn)磨損的推板、鏈板及開口銷則需先查找故障原因,,原因(如有較大物塊卡在兩個鏈板中間,、圓銷軸變形等)找到后在進行更換;

3)第三,、第四周每周查看兩次,,注意觀察磨損情況,如有嚴重損傷的要先找出原因再進行更換,,管內(nèi)鏈條如松弛的要及時脹緊,;

4)過一個月后,,每星期查修一次,以保證機器在運行過程中,,鏈條松緊合適,,機器運行平穩(wěn)。

5)操作人員應(yīng)每天檢查輸送機各零部件,,特別是管內(nèi)的鏈條和驅(qū)動裝置應(yīng)保持完好無損狀態(tài),,一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷脫卸機件,應(yīng)及時修復(fù)或更換(調(diào)整伸縮裝置將鏈條調(diào)松后,,才能拆卸個更換,,拆卸和更換完畢后,調(diào)整伸縮裝置將鏈條脹緊即可),。

6)運行過程中應(yīng)在加料口處設(shè)置篦子格網(wǎng),,嚴防鐵塊,鋼板,,電焊條雜物等混入輸送機構(gòu),,以免損壞設(shè)備或造成其他事故。

7)注意保持傳動部分的良好運行,,每周打開蓋板檢查一次軸承使用情況,。

8)當(dāng)送料機安裝于地坑時,地坑內(nèi)應(yīng)有防水,、排水裝置,,并留出適當(dāng)位置,以便清理及維修,。

9)減速電機進出風(fēng)口不得有任何污物及堵塞,。在使用中如發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高超過60或油溫超過85℃時,以及任何不正常噪音時,,應(yīng)停止使用,,排除故障后更換新油使用,。第一次加油運轉(zhuǎn)150小時后要你管更換新油,,熱機換油并沖洗干凈,以后每六個月?lián)Q油一次,。潤滑油一般選用L-CK100,、L-CK150極壓工業(yè)齒輪油或性能更好的潤滑油。

(八)特別提醒:

1)本送料機使用前必須對減速機加注潤滑油后才能使用,。

2)本送料機為三相五相制供電,,請先確定電源線進線正確,電機轉(zhuǎn)向按指示方向,。

3)本送料機啟動后,,必須在機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時才能開始加料,,并且應(yīng)盡量保持加料速度均勻。

4)本送料機運行過程中必須防止包裝袋線繩,、鐵件,、大塊硬物、雜物等混入送料機內(nèi),,以免損壞設(shè)備或造成其他事故,。

5)本送料機第一次使用時,使用一天后必須收緊鏈條,,然后一個月內(nèi),,每使用三天后必須收緊鏈條(如伸縮裝置已調(diào)整到底,需拆下一節(jié)鏈條),。

6)本送料機傳動鏈條應(yīng)保持適當(dāng)?shù)乃删o度,,并且及時調(diào)整伸縮裝置。

7)本送料機可多點出料,,運行中可同時供料,。出料口安裝有托桿,和管路內(nèi)表面在一個水平高度,,目的是防止鏈條在這個位置下垂,,每周檢查一次,如果脫落,,及時維修,,并保持過渡光滑,不損壞盤片,。

8)如電源指示正常,,電機過載指示燈亮,可能電機過負載跳閘,。需檢查原因并糾正排除故障后才可人工復(fù)位(按熱繼電器TH1上的紅色按鈕),,一般為負荷過重或阻力過大,前者調(diào)小進料插板閥即可,,后者應(yīng)調(diào)整鏈條松緊,。過載指示燈熄滅后,可重新開啟機器,。(如過載指示燈不熄火可以等3-5min,,再按復(fù)位鍵)另外軸承損壞卡死和鏈條卡住異物,鏈條斷裂都會造成電機過負載跳閘,,需要注意區(qū)別,。

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